PTFE verfügt über eine hohe Temperaturbeständigkeit (kann im Temperaturbereich von 200 bis 260 Grad über einen langen Zeitraum verwendet werden), eine niedrige Temperaturbeständigkeit (kann über einen langen Zeitraum unter -100 Grad verwendet werden) und eine Korrosionsbeständigkeit (hohe chemische Inertheit). ), Witterungsbeständigkeit (hohe Beständigkeit gegen atmosphärische Alterung), hohe Schmierfähigkeit (mit sehr kleinem Reibungskoeffizienten), nicht klebend (sehr niedrige Oberflächenspannung, nicht leicht zu kleben), gute menschliche Verträglichkeit (sehr gute physiologische Trägheit, nicht -giftig), elektrische Isolierung Gut (hohe Isolierung und nicht von Temperatur und Feuchtigkeit beeinflusst) und eine Reihe von Vorteilen bei der Verwendung; diese Eigenschaften von PTFE stehen in engem Zusammenhang mit seiner molekularen Konfiguration.
Die molekulare Struktur vonPTFEähnelt dem von Polyethylen. Da es sich um ein symmetrisches und unverzweigtes lineares Polymer handelt, weist das Molekül keine Polarität auf, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Aufgrund der starken gegenseitigen Abstoßung zwischen den ungebundenen Fluoratomen in den Molekülen ist die Kohlenstoffkette von PTFE zu einer helikalen Struktur verdrillt, und die Fluoratome bedecken die Hauptkette der Kohlenstoffatome gerade vollständig, was eine Wechselwirkung der Kohlenstoffatome mit diesen verhindert andere Substanzen. reagieren. Darüber hinaus weist die Fluor-Kohlenstoff-Bindung eine sehr hohe Bindungsenergie von 466 KJ/mol auf, was die höchste unter allen chemischen Einfachbindungen ist, sodass die Stabilität von PTFE sehr hoch ist.
Anwendung
Chemischer Bereich
PTFE löst sich in keiner bekannten Flüssigkeit auf und quillt auch nicht auf, so dass sich die Größe von PTFE-Teilen nicht ändert, egal wie lange sie in einem korrosiven Medium verwendet werden. Große dünnwandige Behälter aus PTFE werden häufig im tatsächlichen Betrieb von Labors und Fabriken verwendet, in denen korrosive Flüssigkeiten verarbeitet werden. Darüber hinaus wird es häufig in Dichtungen, Rohrauskleidungen, Pumpen, Ventilen usw. eingesetzt.
Mechanischer Bereich
Unabhängig von der Art der mechanischen Ausrüstung müssen die gegenseitigen Gleitflächen während des Betriebs geschmiert werden, um den Reibungsfaktor zu verringern, den Verschleiß und die Hitze der Teile zu reduzieren und die normale Betriebsfähigkeit, Präzision und den Stromverbrauch der mechanischen Ausrüstung sicherzustellen. Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten und seiner selbstschmierenden Eigenschaften wird PTFE häufig bei der Herstellung von Lagern, Kolbenringen, Führungsschienen für Werkzeugmaschinen und Dichtungsmaterialien eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Kosten wird es jedoch meist in Präzisionsinstrumenten oder Umgebungen eingesetzt, die Säure- und Alkalibeständigkeit erfordern.
Elektrisches Feld
PTFE verfügt über hervorragende dielektrische Eigenschaften, die praktisch unabhängig von Temperatur und Frequenz sind, und verfügt gleichzeitig über eine extrem hohe thermische Stabilität, so dass es zu einem unersetzlichen elektrischen Isolationsmaterial geworden ist, insbesondere in Umgebungen mit hoher Frequenz, hoher Temperatur und mittlerer Luftfeuchtigkeit.
Verschiedene Formen von PTFE-Materialien spielen heute im Bereich der elektrischen und elektronischen Isolierung eine wichtige Rolle. PTFE-Glaslack und Glasgewebe werden zur Herstellung von Hochtemperatur- und Hochfrequenz-Isoliermaterialien verwendet, die in der Satellitenkommunikation und in Computern verwendet werden können. PTFE-Folien werden zur Herstellung von Kondensatoren, als Isolierschichten, Dichtungen, Kabel usw. zwischen Instrumenten verwendet; PTFE-Dünnfilme mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Wandrohre werden jeweils für das Zuleitungskabelgehäuse, das Schrumpfrohr und das Spiralrohr, das isolierende Wasserrohr des Generators usw. verwendet.
Baufeld
Die PTFE-Membranstruktur ist eine neue Form der Architekturstruktur, die Architektur, Strukturmechanik, Feinchemie, Materialwissenschaft und Computertechnologie integriert und einen hohen technischen Inhalt aufweist.
Durch die Beschichtung des ultrafeinen Glasfasergewebes mit PTFE-Harz ist das PTFE-Membranmaterial leicht, hochfest, feuerbeständig und flammhemmend, weist gute Selbstreinigungseigenschaften auf, wird nicht durch ultraviolette Strahlen beeinträchtigt und ist ermüdungsbeständig , verwindungssteif, alterungsbeständig und langlebig. Lichtdurchlässigkeit, geringe Wärmeabsorptionseigenschaften. Gerade durch die Erfindung dieses altersübergreifenden Membranmaterials ist das Membranstrukturgebäude zu einem modernen Dauerbau geworden.
Medizinischen Bereich
PTFE ist wasserbeständig, physiologisch inert und nicht klebrig und wird daher in vielen Gewebereparaturmaterialien und künstlichen Organmaterialien wie künstlichen Blutgefäßen, Herzreparaturmembranen usw. verwendet. Darüber hinaus besteht der größte Vorteil von PTFE darin, dass es dies kann kann mit irgendeiner Methode sterilisiert werden und wird nicht durch Hochdruckerhitzen oder Behandlung mit verschiedenen Desinfektionsmitteln denaturiert. Daher wird es häufig in medizinischen Geräten wie Nahtmaterial, Desinfektionspads und Injektionsnadeln verwendet.
